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    擺線減速機的齒輪精度不夠,不僅在使用中磨損過快

    如果擺線減速機的齒輪精度不夠,不僅在使用中磨損過快,而且會大大降低使用壽命。如果擺線減速機的齒輪在運行中沒有正確嚙合,會給齒輪的平穩帶來巨大的損失。通過對軸類齒輪滾齒精度的詳細分析,找出影響齒輪加工精度的原因,便于我們提高滾齒精度和質量。


    我公司專業生產、研究和銷售擺線減速機。齒輪是齒輪減速器的重要組成部分。齒輪的質量和加工精度直接影響減速器的整體質量。目前各大廠家采用的齒輪輪齒加工方法是滾齒和剃齒。這個方法的要求非常嚴格。


    用滾剃技術制造高精度齒輪,必須充分發揮滾剃技術的作用,否則沒有用。剃齒精度在很大程度上可以校準滾齒精度,因此滾齒加工中的一些誤差項目必須嚴格控制才能制造出齒輪。因此,分析滾齒加工的誤差來源,掌握保證和提高加工精度的方法是非常重要的。


    有幾種方法可以提高軸齒輪的滾齒精度。


    1.滾齒精度分析


    擺線減速機軸齒的精度主要與運動精度、平穩性精度和接觸精度有關。在滾齒加工中,通過控制普通法線的長度和齒圈的直徑跳動來保證運動精度,通過控制齒廓誤差和基距偏差來保證工作穩定性精度,通過控制齒向誤差來保證接觸精度。分析了滾齒加工中的以下誤差原因:


    2.齒圈徑向跳動誤差(即幾何偏心)


    齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉的范圍內,擺線減速機探頭在齒槽內或輪齒上,與兩側齒高中部接觸時,探頭相對于輪齒軸線的較大變化。也是齒輪齒圈相對于軸中心線的偏心,這是由于安裝零件時零件的兩個中心孔與工作臺的旋轉中心不重合或偏差較大造成的?;蛘哂捎诳椎闹圃觳缓脤е露ㄎ幻娼佑|不良而產生偏心,所以齒圈徑向跳動主要應從上述原因分析解決。

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